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title: "Lösungen | Industrielle KI für Bestandsfabriken - Niotek"
description: "Industrielle KI für Kabel-, Chemie-, FMCG- und Stückgutfertigung: vorausschauende Wartung, OEE- und Prozessoptimierung auf Ihren bestehenden Maschinen."
url: "https://niotek.net/de/solutions"
language: "de"
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Industrielle KI-Lösungen

# Lösen Sie die härtesten Probleme Ihrer Fabrik. Mit den Maschinen, die Sie bereits haben.

Niotek verbindet sich mit Ihren bestehenden SPSen, Sensoren und Altanlagen und nutzt On-Premise-KI, um Stillstände zu senken, die OEE zu steigern und Ausschuss zu reduzieren. Kein Austausch von Anlagen, und keine Daten verlassen Ihr Werk.

## Herausforderungen, die wir lösen

Jedes Bestandswerk hat dieselben blinden Flecken. Für jeden gibt es ein passendes HORUS-Modul.

### Ungeplante Stillstände

Maschinen fallen ohne Vorwarnung aus und die Instandhaltung bleibt reaktiv. HORUS Predict lernt das Normalverhalten aus vorhandenen Sensordaten und meldet Ausfälle, bevor die Linie steht.

[ HORUS Predict entdecken ](https://niotek.net/de/horus-predict)

### Keine Echtzeit-Transparenz

Die OEE wird von Hand und Tage später aus Papierprotokollen berechnet. HORUS Insight liest Maschinenzustände direkt aus und zeigt Verfügbarkeit, Leistung und Qualität live.

[ HORUS Insight entdecken ](https://niotek.net/de/horus-insight)

### Verborgene Kapazitätsverluste

Kurzstillstände, langsame Zyklen und Engpässe kosten unbemerkt Ausstoß. HORUS Optimize zeigt, wo Kapazität verloren geht und was zu ändern ist, um sie zurückzugewinnen.

[ HORUS Optimize entdecken ](https://niotek.net/de/horus-optimize)

### Ausschuss und Qualitätsdrift

Prozessparameter driften und Fehler werden zu spät entdeckt. Niotek verknüpft Prozessdaten mit Qualitätsergebnissen, damit Bediener die Drift noch während der laufenden Charge korrigieren.

[ HORUS Optimize entdecken ](https://niotek.net/de/horus-optimize)

## Branchen, die wir bedienen

Bewährt auf echten Produktionslinien, mit messbaren Ergebnissen.

### Kabel & Drähte

Extrusions-, VPE- und Verseillinien laufen jahrzehntelang mit Steuerungen verschiedener Generationen. Wir binden sie unverändert an und geben Ingenieuren Live-Einblick in Liniengeschwindigkeit, Temperaturprofile und Ausschuss.

- Echtzeit-Überwachung der Extrusionsparameter
- Früherkennung von Anvulkanisation und Zyklusinstabilität
- Automatische Engpasserkennung über alle Linien

+85%

mehr Produktion ohne neue Maschinen

[ Zur Fallstudie ](https://niotek.net/de/case-study/cable-manufacturing-enhanced-production)

### Chemie & Waschmittel

Kontinuierliche Prozesse wie Sprühtürme verschwenden Energie und Durchsatz, wenn Sollwerte driften. KI-Modelle, trainiert auf Ihren eigenen Prozessdaten, empfehlen die Einstellungen für eine stabile Produktion.

- Optimierung von Prozess-Sollwerten
- Energieverbrauch pro Charge verfolgen
- Qualitätsvorhersage aus Prozessdaten

+22%

mehr Effizienz und 18% Energieeinsparung

[ Zur Fallstudie ](https://niotek.net/de/case-study/detergent-production-optimization)

### FMCG & Verpackung

Schnelllaufende Abfüll- und Verpackungslinien verlieren OEE durch Kurzstopps und Umrüstungen, die niemand erfasst. Wir erfassen jeden Stopp automatisch und machen daraus eine priorisierte Verlustliste.

- Automatische Erfassung von OEE und Stillstandsgründen
- Unterstützung für TPM und Wartungsplanung
- Analyse von Umrüstungen und Kurzstillständen

+23%

höhere OEE und 35% weniger Stillstand

[ Zur Fallstudie ](https://niotek.net/de/case-study/fmcg-oee-optimization)

### Stückgutfertigung

Montage- und Bearbeitungswerke mit vielen kleinen Maschinen haben selten Daten auf Linienebene. Kostengünstige Nachrüstungen bringen jede Maschine online und zeigen, wo Produktivität verloren geht.

- Nachrüstsensoren für Altmaschinen
- Beseitigung von Kurzstillständen
- Einblick in Schicht- und Bedienerleistung

+40%

mehr Produktivität ohne neue Maschinen

[ Zur Fallstudie ](https://niotek.net/de/case-study/zippers-manufacturer-capacity-increase)

## So funktioniert es

1. 01

### Verbinden

Wir integrieren Ihre bestehenden SPSen, Sensoren und Protokolle wie Modbus und OPC UA, ohne die Produktion anzuhalten.
2. 02

### Analysieren

KI-Modelle laufen vor Ort auf Intel®-Edge-Hardware, sodass Ihre Produktionsdaten das Werk nie verlassen.
3. 03

### Handeln

Bediener und Führungskräfte erhalten Live-Dashboards, Warnungen und Empfehlungen, die sie noch in der Schicht umsetzen können.

## Häufig gestellte Fragen

So arbeitet Niotek mit Ihrem Werk

### Welche Branchen bedient Niotek?

Kabel- und Drahtherstellung (Extrusion, XLPE, Verseilung), Prozessindustrie wie Chemie und Waschmittel, FMCG und Verpackung sowie die diskrete Fertigung.

### Müssen wir Maschinen oder Steuerungen austauschen?

Nein. Niotek verbindet sich mit vorhandenen Maschinen, SPS und SCADA-Systemen und ergänzt sie um KI, ohne die Produktion anzuhalten.

### Welche Probleme löst HORUS?

Ungeplante Ausfallzeiten (HORUS Predict), fehlende Echtzeit-Transparenz und OEE (HORUS Insight) sowie verborgene Kapazitäten und Qualitätsverluste (HORUS Optimize).

### Wie fangen wir an?

Fordern Sie eine technische Bewertung an: Ein Niotek-Experte prüft gemeinsam mit Ihrem Team Ihre Linien und Datenquellen. Die meisten Einführungen dauern danach 2 bis 4 Wochen.

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## Sie wissen nicht, wo Sie anfangen sollen?

Erzählen Sie uns von Ihrem Werk. Unsere Ingenieure ermitteln den wertvollsten Anwendungsfall für Ihre bestehenden Linien.