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title: "22 % Effizienzsteigerung in der Waschmittelproduktion"
description: "Entdecken Sie, wie Niotek die Waschmittelproduktion optimierte, was zu einer Effizienzsteigerung von 22 % und 18 % Energieeinsparung mit HORUS Optimize führte."
url: "https://niotek.net/de/case-study/detergent-production-optimization"
language: "de"
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CHEMIKALIEN • PROZESSFERTIGUNG# Modernisierung der Hochrisiko-Prozesssteuerung – ohne Austausch der Kern-SPS.

Wie ein bedeutender Chemiehersteller einen alternden Waschmittelturm modernisierte und Alarmfluten sowie operative blinde Flecken eliminierte – ohne Hardware-Austausch oder Produktionsstillstand.

Vereinheitlichte Transparenz

Intelligente Alarme

Verbesserte Reaktion

0%

Hardware-Austausch

## Blindflug in einem Hochrisiko-Prozess

Der Betrieb eines Waschmittelturms erfordert eine kontinuierliche, präzise Steuerung von Temperatur, Druck, Durchflussraten und chemischen Reaktionen. Diese Anlage verließ sich jedoch auf ein veraltetes SPS/SCADA-Setup, das ernsthafte Risiken barg.

- #### Fragmentierte Prozesstransparenz

Kritische Parameter waren über veraltete HMIs verstreut und verhinderten Echtzeit-Kontext.
- #### Alarmfluten

Unpriorisierte Alarme erzeugten Lärm und verlangsamten die Reaktion der Bediener.
- #### Erfahrungswissen ("Tribal Knowledge")

Bediener verließen sich auf Erfahrung statt auf datengestützte Erkenntnisse.

LEGACY SYSTEM STATUS

Log #4921

[ALARM] HIGH TEMP ZONE 4 (Ack?)

[ALARM] PRESSURE DROP PUMP B

[ALARM] FLOW RATE MISMATCH

... 42 more alarms suppressed ...

OPERATOR NOTE: "Running blind on Tower B. Checking gauges manually."

DIE LÖSUNG## Intelligentes Automatisierungs-Overlay

### Alarm-Rationalisierung

Lärm wurde durch intelligentes Management ersetzt. Bediener erhalten nun klare, priorisierte Warnungen und Frühwarnungen bei Prozessinstabilität.

### Zentralisierte Visualisierung

Ersetzung fragmentierter HMIs durch eine einheitliche SCADA-Schnittstelle. Aufseher erhielten eine einzige Echtzeit-Ansicht des gesamten Turms.

### Brownfield-Integration

Direkt in Legacy-SPS integriert. Prozessdaten extrahiert und kontextualisiert, ohne neue Sensoren zu installieren.

## Vorher vs. Nachher HORUS

Metrik Vor HORUS Nach HORUS Auswirkung Prozesstransparenz Fragmentiert, Manuell Vereinheitlichte Echtzeit-Ansicht Blinde Flecken eliminiert Alarmbehandlung Verrauscht & Unpriorisiert Klar & Priorisiert Schnellere Reaktion der Bediener Prozessstabilität Reaktive Anpassungen Stabil & Überwacht Reduzierte abnormale Ereignisse Steuerungsarchitektur Starres Legacy-System Modernes Overlay Bereit für zukünftige Upgrades

// Technical Implementation

## Technisches Spotlight

#### Modernisierung der Steuerungsebene

Verbesserte Visualisierung und Logikunterstützung implementiert, ohne die Kern-SPS-Programme zu ändern.

#### Alarm-Rationalisierung

Strukturierte Alarmbehandlung, abgestimmt auf sichere Betriebspraktiken für die Prozessindustrie.

#### Anomalieerkennung

Früherkennung von Leistungsabfall bei Pumpen und Wärmetauschern.

#### Bereit für Digitalen Zwilling

Ein strukturiertes Prozessdatenmodell ermöglicht nun zukünftige Simulations- und Optimierungsinitiativen.

CTA\_PROMPT.SYS

"MODERNE SICHERHEITSSTANDARDS. ALTE HARDWARE. KEINE KOMPROMISSE."

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Erreichen Sie verbesserte Sicherheit, höhere Prozessstabilität und volle operative Transparenz – ohne CapEx-intensive Upgrades.